Преимущество кинематических схем

Преимущество кинематических схемПри этом все диаметральные размеры горячего колеса будут определяться с применением усредненного коэффициента теплового расширения, а изменение размеров толщины зуба при помощи обычного коэффициента расширения. Если колесо в конце процесса горячей накатки имеет следующие фактические размеры: модуль, диаметр делительной окружности, высоту зуба; наружный диаметр, толщину зуба по делительной окружности, то, пользуясь упрощенной моделью теплового расширения, можно определить размеры, которые колесо будет иметь после его остывания до нормальной температуры. Эти новые размеры будут связаны размерами в горячем состоянии равенством Из большого количества различных способов, предложенных для горячего накатывания зубчатых профилей, в промышленных условиях нашли применение способы.

Все кинематические схемы системы инструмент — заготовка при накатывании зубчатых профилей предусматривают два главных относительных движения: обкатку и подачу. В кинематических схемах движение подачи осуществляется за счет перемещения накатываемой заготовки, в схемах — за счет перемещения накатного, инструмента.

Преимуществом первых кинематических схем является возможность создания зубонакатного оборудования с короткой кинематической цепью, обеспечивающей повышенную точность, накатываемых изделий. Оборудование, выполненное по этим схемам, отличается высокой производительностью и простотой, конструкции.

Однако применение схем, в которых подача осуществляется за счет перемещения заготовки, ограничивается размерами накатываемых изделий. К числу основных недостатков схемы, где в качестве инструмента применены рейки, относится также и сложность изготовления инструмента.